1.三種清洗液
(1)有機溶劑。常見的有煤油、輕柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用這種溶解方式除油，可溶解各種油脂。優(you) 點是不需加熱、使用簡便、對金屬無損傷(shang) 、清洗效果好。缺點是多數為(wei) 易燃物、成本高、適於(yu) 精密件和不宜用熱堿溶液清洗的零件，如塑料、尼龍、牛皮、氈質零件等。但需注意橡膠件不能用有機溶劑清洗。
(2)堿性溶液。堿性溶液是堿或堿性鹽的水溶液，它利用乳化劑對不可皂化油的乳化作用除油，是一種應用最廣的除汙清洗液。
乳化作用是一種液體(ti) 形成極小的細粒後，均勻分布在另一種液體(ti) 中。在堿溶液中加入乳化劑形成乳化液，能降低油膜的表麵張力和附著力，使油膜破碎成極小的油滴後，不再回到金屬表麵，以去除油汙。常用的乳化劑有肥皂、水玻璃(矽酸鈉)、骨膠、樹膠、三乙醇胺、合成洗滌劑等。需注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗液。堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用，尤其對鋁的腐蝕性較強。
(3)化學清洗液。是一種化學合成的水基金屬清洗劑配置的水溶液，金屬清洗劑中以表麵活性劑為(wei) 主，具有很強的去汙能力。另外，清洗劑中還有一些輔助劑，能提高或增加金屬清洗劑的防腐、防鏽、去積炭等綜合性能。
原理是清洗劑配成的清洗液先濕潤零件表麵，然後滲入汙物與(yu) 零件接觸界麵，使汙物從(cong) 零件表麵上脫落、分散，或溶解於(yu) 清洗液中，或在零件表麵形成乳化液、懸浮液，達到清洗零件的目的。
常見的配置化學清洗液的清洗劑有LCX-52水基金屬清洗劑、CW金屬清洗劑、JSH高效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841洗淨劑、817-C洗油劑、CJC-8液態金屬清洗劑。
上述清洗劑的配製方法、濃度、清洗溫度和加熱措施，均須嚴(yan) 格遵守其說明書(shu) 的要求。手工清洗時更應嚴(yan) 格控製溫度，可用毛刷、擦布清洗。若有嚴(yan) 重的油汙或積炭時，可用鋼絲(si) 刷刷洗。清洗前應經一定的時間浸泡，滿足濕潤、浸透的需要。清洗可分為(wei) 粗洗和精洗，清洗後的清洗液若油汙不嚴(yan) 重時可撇去上層飄浮油汙，再次使用。
2.五種清洗方法
(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用於(yu) 單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會(hui) 損害人的健康且易造成火災。
(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊製尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80~90℃，煮洗3~5min即可。
(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表麵以清除油汙。此方法清洗效果好，生產(chan) 效率高，但設備複雜，適於(yu) 清洗形狀不太複雜、表麵有嚴(yan) 重油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，並浸沒在清洗液中，通過清洗機產(chan) 生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油汙。
(5)超聲清洗。靠清洗液的化學作用與(yu) 引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油汙。
注意事項：應根據油汙的成因及特點合理選擇清洗方法，以保證零件的正常使用，避免清洗對零件造成腐蝕或損傷(shang) ，防止汙染環境及零件的後續汙損。
