冷庫是冷凍食品公司的必備設備，其製冷主要是使用氨係統，氨在係統中完成一個(ge) 製冷循環需要經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個(ge) 基本過程。製冷係統主要由壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器四個(ge) 部件組成，他們(men) 之間用管道和其他輔助設備連接，以便形成一個(ge) 封閉的係統。冷庫的工作過程是，蒸發器中的液態氨在吸收被冷卻物的熱量後，氣化成低溫低壓的氨氣，經壓縮機吸入壓縮成高溫高壓的氨氣後，到達冷凝器，冷凝器中的冷卻介質把高溫高壓的氨氣冷凝為(wei) 高壓液氨，隨後經過節流閥降壓成為(wei) 低壓低溫的液氨，低壓低溫的液氨再次進入蒸發器吸熱氣化，一直循環下去，以達到製冷的目的。整個(ge) 製冷過程通過氨的相變，與(yu) 外界的熱量進行交換，從(cong) 而達到循環製冷的目的。
立式殼管式冷凝器是氨製冷係統中的重要組成部分，其主要的作用是把壓縮機排出的高溫高壓氨氣冷卻成為(wei) 液體(ti) ，氨氣放出的熱量由冷卻介質(水)帶走。由於(yu) 冷凝器使用的是水冷卻方式，所以在氨氣放熱冷凝過程中一定會(hui) 存在冷卻水的蒸發及溫度變化的現象，從(cong) 而導致傳(chuan) 熱管受熱麵易結生水垢，隨著時間的積累，水垢會(hui) 越積越多，將會(hui) 阻礙熱量的傳(chuan) 遞，以至於(yu) 降低係統的換熱效率和製冷效果，導致設備能耗增加，運行及生產(chan) 成本增加，嚴(yan) 重時還會(hui) 影響設備的正常運行，造成生產(chan) 事故和人身安全。所以，定期清除傳(chuan) 熱管的水垢是非常必要的。
目前冷凝器傳(chuan) 熱管的清洗主要采用人工清洗和化學清洗，下麵介紹一下這兩(liang) 種清洗方式。
人工清洗：
人工清洗冷凝器傳(chuan) 熱管具有效率最低、效果最差、勞動強度大等缺點，而且人工清洗必須在冷庫停止運行的狀態下清洗，加大了冷庫運行的成本。
化學清洗：
化學清洗冷凝器傳(chuan) 熱管雖然效果不錯，但是效率還是很低，並且清洗後的化學廢液不容易處理，對環境還會(hui) 產(chan) 生影響。由於(yu) 冷凝器筒體(ti) 兩(liang) 端是開放式結構，所以在不停機的情況下也是無法采用化學清洗方式清除水垢的。由此可見，化學清洗方法的效果也不是很理想。
高壓清洗機的工作原理
高壓清洗機是以水為(wei) 工作介質，它的原理是將普通的自來水通過高壓水泵轉化為(wei) 高壓低流速的水，然後輸送到高壓管路，使其以一定的能量到達高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管的直徑小得多，因此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速的水轉變為(wei) 低壓高流速的射流。高壓水射流是能量轉變與(yu) 應用最簡單的一種形式。當高壓水射流的衝(chong) 擊力大於(yu) 汙垢與(yu) 物體(ti) 表麵的附著力時，就會(hui) 將汙垢剝離，衝(chong) 走，以達到清洗物體(ti) 表麵的目的。
使用高壓清洗機清洗冷凝器傳(chuan) 熱管的特點
1、使用高壓清洗機清洗冷凝器傳(chuan) 熱管，傳(chuan) 熱管內(nei) 壁除垢率達95%以上。
2、高壓清洗機清洗對被清洗物(傳(chuan) 熱管)表麵不會(hui) 造成損傷(shang) 、並且無腐蝕、無漏氨現象發生。
3、高壓清洗機可以用自來水或製冷係統的冷卻水作為(wei) 清洗用的工作介質，節水節能。需要注意的是，當采用係統冷卻水作為(wei) 清洗介質時一定要做好水的過濾環節，不得有垢渣或雜物進入高壓清洗機的進水管路中。
4、高壓清洗機可以再冷卻係統不停機的狀態下對冷凝器進行清洗，大大降低了運行成本。
綜上所述，我們(men) 可以看出使用高壓清洗機清洗冷凝器具有清洗效率高、清洗效果好、清洗後設備無損傷(shang) 、無腐蝕並且節能環保等特點。由此可見，高壓清洗機在各類工業(ye) 設備的水冷卻係統中必將得到廣泛的應用。
